HML Recycling arbeitet mit Bunting Magnetscheidern

Die effektive Metallabscheidung ist einer der zahlreichen wichtigen Metallrecycling-Prozesse, die HML Recycling in seinem Werk in Accrington, Großbritannien, durchführt.  HML hat in seinem Kabelrecyclingprozess Bunting Überband-Permanentmagnete und in einer neuen Recycling-Anlage für Parfümflaschenverschlüsse ein Metallabscheidemodul installiert.

Tom Higginbottom mit dem Metallabscheidemodul

HML Recycling hat über 50 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Metallwiederaufbereitung und arbeitet gemeinsam mit lokalen Unternehmen und multinationalen Organisationen an der Implementierung effektiver Metallrecycling-Lösungen.  Das Unternehmen fördert zahlreiche lokale gemeinnützige Einrichtungen, Sportvereine und öffentliche Projekte und spendet jedes Jahr einen Teil seiner Betriebsgewinne für wohltätige Zwecke.

Überbandmagnet über einem Rüttelförderer

Kabel-Recycling

HML recycelt ein breit gefächertes Spektrum an Metallen und betreibt unter anderem eine etablierte Recycling-Anlage für Kabel sowie ein neues System zur Wiederaufbereitung geschredderter Parfümflaschenverschlüsse.  In der Recycling-Anlage für Kabel trennen zwei Überband-Permanentmagnete eisenhaltige Metalle einschließlich Stahl von den restlichen Materialien.  Einer der Überbandmagnete ist über einem Rüttelförderer angeordnet, wobei durch Rütteln einer sauberere Trennung von den magnetischen Metallen erzielt wird.  Der zweite Überbandmagnet entfernt Stahl und andere magnetische Materialien von einem 98-igen geschredderten Kupferkabelgemisch zum Schutz eines Granulators.  Der oberhalb des Granulatoraufgabebands installierte Überbandmagnet zieht potenziell schädigenden Stahl an und entfernt ihn.

Recycling von Parfümflaschenverschlüssen

HML hat kürzlich eine neue Anlage zur Wiederaufbereitung geschredderter Parfümflaschenverschlüsse installiert.  Das Gemisch enthält sowohl eisenhaltige als auch nicht eisenhaltige Metalle, die mit einem Bunting Metallabscheidemodul abgesondert werden.  Im Betrieb wird das geschredderte Material mit einem Förderband zum Rüttelförderer transportiert.  Der Förderer verteilt das Material gleichmäßig, bevor es mit konstanter Geschwindigkeit einem leistungsstarken Permanenttrommelmagneten zugeführt wird, der alles magnetische Material abscheidet.  Ein Trommelmagnet verfügt über ein festes Magnetelement, das in einer rotierenden nicht magnetischen Hülle installiert ist.  Alle eisenhaltigen Metalle oder magnetischen Partikel werden angezogen, an der Oberfläche des rotierenden Trommelmagnetmantels festgehalten, zu einem darunter stehenden Sammelbehälter transportiert und dort abgeladen.

Buntings Metallabscheidemodul (Trommelmagnet mit Wirbelstromscheider)

Das verbleibende nicht magnetische Gemisch fällt auf das fahrende Förderband eines exzentrischen (HIE) Hochintensitäts-Wirbelstromscheiders.  Ein Wirbelstromscheider ist ein Zweirollen-Förderbandsystem, dessen nicht metallisches Rotorgehäuse einen eigenständig rotierenden magnetischen Hochgeschwindigkeitsrotor enthält.  Die Abscheidung erfolgt durch Einbringen eines nicht eisenhaltigen Metallpartikels (z.B. Aluminium) in das Magnetfeld.  Das NE-Metallpartikel wird schnell wechselnder magnetischer Polarität ausgesetzt.  Dabei werden ‚Wirbelströme‘ in die Partikel induziert und ein elektrischer Strom (Flemings Linke-Hand-Regel) generiert, der sein eigenes Magnetfeld erzeugt.  Die beiden Magnetfelder stehen sich gegenüber (d.h. Nord- versus Nordpol-Abstoßung) und bewirken das Abstoßen der NE-Metalle sowie die Änderung der Materialbahn.  Die gemessene Position eines Splitters ermöglicht das Abscheiden der NE-Metalle von nicht metallischem Material durch die geänderten und ungeänderten Materialbahnen.

Geschredderte Parfümflaschenverschlüsse

Vor der Bestellung der Magnetabscheider hat Bunting in seinem Customer Experience Centre in Redditch, Großbritannien, Kontrolltests zur Bestätigung der Kapazitäten und Abscheidefähigkeiten durchgeführt.  Im Betrieb erreicht der 750mm breite Trommelmagnet- und Wirbelstromscheider eine stündliche Leistung von bis zu 2 t geschredderter Parfümflaschenverschlüsse.  Sowohl das recycelte Aluminium als auch das Plastik hat eine Reinheit von über 98%.

„Die HML Recycling-Anlage ist ein weiteres hochinteressantes Projekt für Bunting,“ so der Bunting Vertriebsingenieur Tom Higginbottom.  „Dank der Tests in unserem Customer Experience Centre sind wir in Lage, das Material zu verstehen und sicherzustellen, dass wir die Abscheideerwartungen erfüllen.”

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