Der Erzfeind des Brechers – Fremdmetall

Die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen ist ein wichtiger Prozessschritt in den meisten Steinbrüchen und beim Recycling von Bauschutt.  Ein wirksamer Schutz der Brecher vor schadenverursachendem Fremdmetall verhindert Produktionsausfällen und minimiert Reparaturkosten.

Die breite Palette der verfügbaren Zerkleinerungstechnologien ermöglicht die Herstellung von optimal dimensionierten Zuschlagstoffen.  Während Backenbrecher und Kreiselbrecher in der Regel als Primärbrecher eingesetzt werden, kommen in der Sekundärstufe häufig Kegelbrecher zum Einsatz.

Egal, ob primär oder sekundär: Fremdmetall, das in den Brecher gelangt, verursacht erhebliche und potenziell verheerende Schäden.

Schäden durch Fremdmetall verhindern

Typisches Fremdmetall
Typisches Fremdmetall

Als „Fremdmetall“ wird jedes Metall definiert, das nicht von Natur aus im abgebauten Zuschlagstoff vorhanden ist.  Zu diesen Verunreinigungen gehören Baggerzähne, Grubenstempel, Sprengkappen, Muttern und Schrauben sowie Metall, das aus dem Verschleiß von Prozessanlagen stammt. Im Bauschutt sind die häufigsten Fremdmetalle Bewehrungsstäbe, die zur Verstärkung von Beton verwendet werden.

Fremdmetalle kommen als Eisen- und Nichteisenmetalle vor.  Baggerzähne sind ein Beispiel für Nichteisen-Fremdmetalle, da sie aus Manganstahl hergestellt sind.  Muttern und Bolzen sowie Bewehrungsstäbe sind in der Regel eisenhaltig.

Es gibt zwei Superhelden, die es mit dem Erzfeind des Brechers – Fremdmetall – aufnehmen können.  Magnetische Abscheider ziehen eisenhaltige Metalle an und entfernen diese, während Metalldetektoren alle Metalle aufspüren.

Metalldetektoren für Fremdmetall

Ein Metalldetektor verfügt über eine Spule, die entweder über oder unter einem Förderband montiert ist.  Der geförderte Zuschlagsstoff läuft entweder durch oder über den Detektor.  Die Detektion von Metall erfolgt durch die Störung des von der Metalldetektorspule erzeugten Magnetfeldes.  Wird das Vorhandensein von metallischen Fremdkörpern erkannt, wird ein Signal an die Fernsteuerung gesendet.  Bei Empfang des Signals stoppt die Steuerung entweder das Förderband und löst einen Alarm aus oder sie aktiviert eine Umlenkklappe, um eine Materialcharge abzuscheiden.

Es gibt verschiedene Ausführungen von Metalldetektoren, die sich für unterschiedliche Zwecke der Detektion von Fremdmetall eignen.

TN77 Industrielle Metalldetektoren

TN77 Metalldetektor
TN77 Metalldetektor

Der industrielle Tunnel-Metalldetektor TN77 ermöglicht eine kontinuierliche Prüfung aller nichtmetallischen oder nichtleitenden Materialien und identifiziert und lokalisiert problematisches Fremdeisen und Manganstahl.  Im Gegensatz zu vielen anderen Metalldetektoren ist der TN77 in der Lage, die gleichzeitige Detektion von 1 oder 2 Fremdmetallkörpern anzuzeigen.  Der Metalldetektor ignoriert außerdem nichtmagnetische Riemenverbinder aus Kupferlegierungen, die in vielen Gummiförderbändern vorhanden sind und falsches „Auslösungen“ verursachen können.

QTA Industrielle Metalldetektoren

Auch der QTA-Metalldetektor erkennt kontinuierlich Fremdmetalle in nichtmetallischem und nichtleitendem Fördergut.  Die QTA-Konstruktion lässt sich einseitig demontieren und ermöglicht so eine einfache Installation, ohne dass das Förderband aufgeschnitten und neu vulkanisiert werden muss.  Die Suchspulen des QTA sind für spezielle oder besonders tiefe Lastanwendungen konzipiert, wie sie in Steinbrüchen und Bergwerken mit hoher Tonnage vorkommen.  Der QTA ist nicht nur einfach zu installieren, sondern verfügt auch über vollständig einstellbare Empfindlichkeits- und Erkennungsstufen sowie eine Produktkompensationsfunktion (wichtig bei der Handhabung von Materialien, die einen „Produkteffekt“ erzeugen, und somit die Erkennungsempfindlichkeit beeinträchtigen).

QDC Industrielle Metalldetektoren

Der vielseitige QDC ist für die Installation auf einem Förderband, in Rutschen, auf Aufzügen oder ähnlichen Arten von Materialtransportanlagen konzipiert.  Die Konstruktion ermöglicht eine einfache Demontage für eine problemlose Installation an Endlosförderbändern.  Darüber hinaus gibt es alternative Suchspulen-Konfigurationen für spezielle Anwendungen.  Der QDC ist besonders erfolgreich bei der Erkennung eines breiten Spektrums von Fremdmetallen, von großen U-Eisenstücken und Bolzen bis hin zu kleinen Spänen und Drähten.  Dieses Modell verfügt über eine vollständig einstellbare Empfindlichkeits- und Erkennungsstufen sowie eine Produktkompensationsfunktion.

Magnetische Abscheider für eisenhaltiges Fremdmetall

Magnetabscheider ziehen magnetisch empfindliche Fremdmetalle (z. B. Stahl und Eisen) an und entfernen automatisch die problematischen Verunreinigungen aus dem Produktstrom; sie werden in der Regel vor Metalldetektoren eingesetzt.  Durch das Entfernen der magnetischen Eisenpartikel (der Großteil des Fremdmetalls) können sich die Metalldetektoren auf die Nichteisen-Metalle konzentrieren.  Außerdem wird durch die automatische Entfernung von eisenhaltigem Fremdmetall die Anzahl der Stopps eines Förderbandes durch einen Metalldetektor erheblich reduziert und damit die Produktivität gesteigert.

Die Wahl des optimalen Magnetabscheiders ist anwendungsabhängig wird durch die Prozess- und Materialspezifikationen festgelegt.

Überband- und Aushebemagnete

Permanent-Überbandmagnet an einem mobilen Brecher

Ein Überband- oder Aushebemagnet wird über einer Förderanlage positioniert, wobei Fremdeisen nach oben und aus dem geförderten Material herausgezogen wird. Der Aushebemagnet verfügt über einen Magnetblock, bei dem das abgeschiedene Metall manuell von der Magnetfläche entfernt werden muss, während der Überbandmagnet ein selbstreinigendes Band umfasst, das das abgeschiedene Metall automatisch in einen Sammelbereich befördert.

Das Magnetfeld wird angeordneten Permanentmagneten oder einer elektromagnetischen Spule, die um einen Stahlkern gewickelt ist, erzeugt. 

Permanent-Überbandmagnete und -Aushebemagnete sind in mobilen Brechern und Sieben weit verbreitet, insbesondere bei der Aufbereitung von Bauschutt und in Steinbrüchen.  Auch wenn einige Permanent-Überbandmagnete und -Aushebemagnete mit größerem Arbeitsabstand umgehen können, sind die meisten für eine maximale Höhe von 300 mm über dem Förderband ausgelegt.  Solche Permanentmagnetabscheider entfernen zuverlässig größere, längere Fremdeisenteile, wie z. B. Bewehrungsstäbe, ab.

Permanent-Aushebemagnete

Für Anwendungen in Steinbrüchen (mit höheren Kapazitäten, breiteren Förderbändern und tieferen Förderguthöhen) sind  Elektro-Überband- oder Aushebemagnete prädestiniert, da diese viel tieferes und stärkeres Magnetfeld als die permanente Ausführung generieren. 

Die elektromagnetische Spule wird entweder mit Öl oder mit Luft gekühlt, wobei das luftgekühlte ElectroMax-Modell von Bunting speziell als kompakte und leistungsstarke Option für Installationen entwickelt wurde, bei denen sowohl Gewicht als auch Platz gespart werden müssen.

Magnetische Kopftrommeln

Die weniger häufig verwendete magnetische Kopftrommel ersetzt die Standard-Kopftrommel eines Förderbands.  Im Betrieb wird jegliches Fremdeisen, welches im geförderten Material (z.B. Erz) vorhanden ist, von der magnetischen Kopftrommel angezogen und auf der Oberfläche des Förderbands festgehalten.  Wenn das Förderband die Unterseite der Trommel verlässt, fällt das Fremdeisen durch die Schwerkraft in einen dafür vorgesehenen Sammelbereich und wird somit vom Massenstrom abgeschieden.

Die magnetische Kopftrommel eignet sich für bestehende Anlagen, bei denen der Platz begrenzt ist und die Möglichkeit der Installation von Überband- oder Aushebemagneten eingeschränkt ist.

Maßgeschneiderte technische Lösungen

Wieder einmal wird der Erzfeind des Brechers, das Fremdmetall, von dem Superhelden-Duo aus Magnetabscheider und Metalldetektor besiegt.  Es ist jedoch wichtig, die Installation, die Anwendung und den Prozess zu verstehen, um die optimale Lösung zu finden.

In der Produktionsstätte von Bunting in Redditch, Vereinigtes Königreich, arbeitet das Team für Anwendungstechnik eng mit den Auftraggebern und Konstrukteuren zusammen, bevor eine Produktempfehlung erfolgt.

Wenn Sie ein bestimmtes Projekt besprechen möchten oder weitere Informationen über das Aufspüren und Entfernen von Fremdmetallen aus Zuschlagstoffen oder Erzen wünschen, kontaktieren Sie uns bitte auf:

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